車銑復(fù)合數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床主軸軸承一般采用角接觸球軸承，用千分尺檢測軸承內(nèi)外徑和厚度，與國標(biāo)對比是否符合要求。測量角接觸球軸承的內(nèi)外圈厚度差，采用杠桿千分表、磁力表座、長100mm標(biāo)準(zhǔn)塊3件、大理石平板1塊、100mm×100mm×20mm平行塊1。

       將平板、3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊6個(gè)端面、磁力表座底面、平行塊上下面清洗干凈，將標(biāo)準(zhǔn)塊120°分布于平板上，角接觸球軸承上口朝上放在標(biāo)準(zhǔn)塊上面，磁力表座吸在平行塊上，將杠桿千分表頭朝上打在角接觸球軸承下口外圈端面處，使杠桿千分表頭壓下0暢04mm左右，讀出千分表讀數(shù)并記錄。用手輕推平行塊連同磁力表座向里移動(dòng)至角接觸球軸承下口內(nèi)圈端面處，讀出千分表讀數(shù)并記錄，計(jì)算出兩組讀數(shù)差值X，即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面低X。例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為-0暢014mm，在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0，這表明內(nèi)圈端面比外圈端面低0暢014mm。

       反過來，軸承放置不變，將杠桿千分表頭朝下壓住角接觸球軸承上口外圈端面并使表頭壓下0暢04mm左右，讀出千分表讀數(shù)并記錄。再移到內(nèi)圈端面讀出千分表讀數(shù)并記錄，計(jì)算兩組讀數(shù)差值Y，即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面高Y。例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為0暢014mm，在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0，這表明角接觸球軸承上口內(nèi)端面比外端面低0暢014mm。采用上述過程在圓周上對稱測4個(gè)點(diǎn)，測出數(shù)值相同為更佳，若4個(gè)點(diǎn)上測出的數(shù)值相差0暢01～0暢02mm還可用，若超差太大則軸承不合格。

       控制要求及原理溫度控制系統(tǒng)利用熱電阻進(jìn)行測量點(diǎn)的溫度測量，利用多通道數(shù)字儀表來顯示主軸軸承的溫度值。PLC實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和報(bào)警處理等功能。在實(shí)際編程過程中，不須要編寫讀寫PLC存放器的程序，通過數(shù)據(jù)定義的方式，在定義了I/O變量后，可直接應(yīng)用變量名用于系統(tǒng)控制、操作顯示、數(shù)據(jù)記載和報(bào)警等。

       系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)啟動(dòng)按鈕來啟動(dòng)控制程序，設(shè)置紅、綠2個(gè)唆使燈來顯示溫度狀況。4個(gè)測量點(diǎn)的溫度在請求范疇內(nèi)，綠燈亮，表現(xiàn)主軸可正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)某一個(gè)被測點(diǎn)溫度達(dá)到上限時(shí)，即使主軸轉(zhuǎn)速還未到達(dá)要求，則紅燈亮，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)顯示器上絕對應(yīng)的軸承報(bào)警。操作者將主軸立刻結(jié)束運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)對應(yīng)報(bào)警號檢查主軸軸承對應(yīng)位置處的狀態(tài)，從而防止主軸軸承研傷景象。