談談斜床身數(shù)控車床的加工工序劃分
一般說來,斜床身數(shù)控車床的使用環(huán)境沒有什么特殊要求,可以同普通機床一樣放在生產(chǎn)車間里,但要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕或粉塵過多的場所,特別要避免有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì),或造成接觸不良,或造成元件間短路.影響機床的正常運行。要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。對于高精密的數(shù)控機床,還應采取防振措施(如防振溝等)。
數(shù)控車床的輔助裝置的主要包括數(shù)控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)。當然作為一個合格的數(shù)控操作工不能忘記對它們的養(yǎng)護:數(shù)控分度頭:數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件,其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動,使數(shù)控機床能夠完成指定的加工精度,因此,在操作使用中要注意嚴格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。
數(shù)控車床定制對斜床身數(shù)控車床的加工工序劃分:
1.刀具集中分序法:就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
2.加工部位分序法:對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
3.粗、精加工分序法:對于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
綜上,在劃分工序時,要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機床的功能,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但力求合理。