小數(shù)控車床的零件材料的工藝特性和力學(xué)機(jī)能大致決定了毛坯的種類。如鑄鐵零件用鍛造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)外形較簡樸且力學(xué)機(jī)能要求不高時(shí)常用棒料，對(duì)于重要的鋼質(zhì)零件，為獲得良好的力學(xué)機(jī)能，應(yīng)選用鍛件，當(dāng)外形復(fù)雜力學(xué)機(jī)能要求不高時(shí)用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鍛造毛坯。

　　充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源，進(jìn)步機(jī)械加工出產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精密鍛造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機(jī)械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機(jī)械加工量，甚至不需要進(jìn)行數(shù)控立車加工，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

　　數(shù)控立車的數(shù)控裝置按所能實(shí)現(xiàn)的控制功能分為三類：

　　1.點(diǎn)位控制:只控制刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，然后進(jìn)行定點(diǎn)加工。加點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。

　　2.直線控制:除控制直線軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準(zhǔn)確定位外，還要控制在這兩點(diǎn)之間以指定的進(jìn)給速度進(jìn)行直線切削。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控立車和數(shù)控磨床等。

　　3.連續(xù)軌跡控制(輪廓控制):能夠連續(xù)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)。為了使刀具按照規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能。使刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡以小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)速度，以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進(jìn)給速度。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控立車和加工中心等。