1.CNC機(jī)床加工采用數(shù)值控制工具

第一次安裝工具后，經(jīng)過一段時(shí)間的切割，它已經(jīng)磨損并且需要磨銳。 磨平普通工具后，重新安裝時(shí)尖端位置會(huì)發(fā)生變化，需要再次進(jìn)行調(diào)整。 CNC切削刀具的特點(diǎn)是刀具制造中的高精度，刀片旋轉(zhuǎn)后的重復(fù)定位精度約為0.02mm，大大減少了刀具的設(shè)置時(shí)間：同時(shí)，對(duì)CNC機(jī)床的表面進(jìn)行了涂層 帶有耐磨層（SiC，TiC等），可大大提高其耐用性（3-5倍），但成本很高。

2.CNC機(jī)床控加工中心采用對(duì)刀儀法

機(jī)床選配的對(duì)刀儀有采用自測(cè)裝置，但CNC機(jī)床操作復(fù)雜，仍須花費(fèi)一定的準(zhǔn)備時(shí)間。適合多刀測(cè)量時(shí)使用。

3.點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀法

按住控制面板上點(diǎn)動(dòng)鍵，將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個(gè)方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng))，計(jì)數(shù)器清零，再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計(jì)初值)，再清零，得到該刀初始位置。常用的CNC機(jī)床加工對(duì)刀的方法依次確定每把刀的初始位置，經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)位置(起始點(diǎn))。這種方法無須任何輔具，隨手就可操作，但時(shí)間較長(zhǎng)，特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次。 該方法適合于簡(jiǎn)單工序或初次安裝調(diào)試。