（1）除了語言編程系統(tǒng)外，圖形編程也取得了長足的進步，增加了自動編程的手段。物理編程和語言編程也得到了發(fā)展。

（2）從離線編程逐步發(fā)展到在線編程。離線編程是指通過手動或計算機系統(tǒng)編程來完成程序，然后通過輸入設備將其輸入到NUMERICAL控制系統(tǒng)中。現代的數控系統(tǒng)具有強大的操作能力，高速和大存儲容量，許多自動編程功能可以植入數控系統(tǒng)中，并使零件加工程序可以在數控系統(tǒng)的操作面板上在線進行，例如由于FANUC SymbolicFAP當時使用的編程方法，也可以稱為圖形人機對話編程。一些數控系統(tǒng)還具有空間表面插值功能。插值軟件可以根據數控系統(tǒng)中存儲的空間表面數學模型生成表面輪廓，大大簡化了編程和程序輸入，提高了加工的可靠性。

（3）數控機床設備在線編程過程中，數控系統(tǒng)不僅可以處理幾何信息，還可以處理信息。數控系統(tǒng)配備有小型加工數據庫或與機床加工技術有關的專家系統(tǒng)，并且系統(tǒng)可以自動選擇較佳加工參數。

1.數控機床的工作狀態(tài)檢測，監(jiān)控和故障診斷?，F代的數控機床都配備了工件尺寸檢測裝置，可以對工件尺寸進行定期檢測，及時發(fā)現超出公差的范圍，發(fā)出警報或補償信號。紅外，超聲波傳輸等監(jiān)控裝置可以監(jiān)控刀具的工作狀態(tài)，萬一刀具過度磨損或刀具損壞，系統(tǒng)可以及時報警，以更換刀具，從而保證加工質量產品。

目前，安裝數控機床數控系統(tǒng)已采用啟動診斷，運行診斷，通訊診斷和專家診斷等故障自診斷技術，對故障進行自動查找，分類，顯示和報警，以及時發(fā)現和消除系統(tǒng)故障。

2，使用功能強大的可編程控制器。對于安裝數控機床廠家的數控機床輔助功能的控制，以前使用的繼電器邏輯硬件電路由用戶設計和制造?，F代數控機床廣泛用于內置或獨立的可編程控制器（PC）中，該控制器具有專用的32位微處理器，基本指令執(zhí)行時間為0.2US / STEP，梯形語言程序超過16000TF，可以使用C語言或Pas語言編寫的PC程序，程序容量為68-256KB，在PC和CNC之間有一個高速窗口。使用C語言編程時，可以在個人計算機開發(fā)環(huán)境中工作。 PC的高速處理功能用于將CNC和PC有機地結合在一起，梯形圖的監(jiān)視功能可以使機床的故障診斷和維護更加方便。