1.絲錐加工的分類和特點

使用絲錐加工螺紋孔是較常見的加工方法，它主要適用于小直徑（D <30），孔位置精度要求不高的螺紋孔。

在1980年代，螺紋孔是柔性攻絲的方法，即使用柔性攻絲卡盤夾緊攻絲，攻絲卡盤可以做軸向補償，補償機床軸向進給到主軸轉速時不同步進給誤差，以確保正確瀝青。柔性攻絲卡盤結構復雜，成本高，易損壞，加工效率低。近年來，數(shù)控加工中心的性能逐步提高，剛性攻絲功能已成為數(shù)控加工中心的基本配置。

因此，剛性攻絲已成為主要的螺紋加工方法。

也就是說，用剛性彈簧夾夾緊絲錐，主軸進入主軸的速度是由機床控制的，以保持不變。

彈簧卡盤相對于撓性攻牙卡盤，結構簡單，價格便宜，用途廣泛，除夾緊絲錐外，還可夾緊立銑刀，鉆頭等工具，可降低刀具的成本。同時，使用剛性攻絲，可以進行高速切削，提高加工中心的效率，降低制造成本。

2.攻絲前確定螺紋底孔

CNC數(shù)控設備螺紋底孔的加工對絲錐的壽命和螺紋加工的質量有很大的影響。通常，選擇帶螺紋的底孔鉆頭的直徑接近帶螺紋的底孔的直徑公差的上限，

例如，M8螺紋孔底孔直徑Ф6.7 + 0.27毫米，選擇鉆頭直徑Ф6.9毫米。這樣，可以降低絲錐的加工余量，可以降低絲錐的負荷，可以提高絲錐的使用壽命。

3.水龍頭的選擇

選擇絲錐時，首先，須根據(jù)加工材料選擇相應的絲錐。工具公司根據(jù)加工材料生產不同類型的絲錐。應特別注意選擇。

因為攻絲相對于銑刀，鏜刀，要加工的材料非常敏感。例如，使用鑄鐵絲錐加工鋁制零件，很容易導致齒，扣或什至絲錐斷裂，從而導致工件報廢。其次，應注意通孔絲錐和盲孔絲錐之間的區(qū)別。通孔絲錐的前端導板更長，切屑去除是前端切屑。盲孔的前端很短，排屑在后排。使用通孔絲錐加工盲孔時，無法保證螺紋深度。此外，如果使用柔性攻絲卡盤，則絲錐手柄的直徑和正方形的寬度應與攻絲卡盤相同。用于剛性攻絲的絲錐柄的直徑應與彈簧套的直徑相同?？傊?，只有合理選擇絲錐，才能保證加工的順利進行。

4.絲錐加工的CNC編程

CNC數(shù)控中心設備抽頭處理的編程相對簡單?，F(xiàn)在加工中心一般是固化攻絲子程序，只需分配每個參數(shù)即可。但是，應該注意的是，數(shù)控系統(tǒng)不同，子程序的格式也不同，某些參數(shù)的含義也不同。

例如，Siemen840C控制系統(tǒng)，其編程格式為：G84 X_Y_R2_R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_。您要做的就是以編程方式為這12個參數(shù)分配值。