小數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。環(huán)境要求：機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照

　數(shù)控車床是綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)和精密機(jī)械設(shè)計(jì)和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度都很高的、典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。與非數(shù)控車床相比較，數(shù)控車床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常用伺服進(jìn)給系統(tǒng)來(lái)工作。伺服進(jìn)給系統(tǒng)的作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來(lái)的指令消息，進(jìn)行放大以后控制執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)，不僅控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度，而且還要精確控制刀具相對(duì)于工件的移動(dòng)

　數(shù)控車床具有圓弧插補(bǔ)功能，所以可直接使用圓弧指令來(lái)加工圓弧輪廓。數(shù)控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉(zhuǎn)零件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線。如果說(shuō)車削圓柱零件和圓錐零件既可選用

數(shù)控車床導(dǎo)軌是機(jī)床主要部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置的基準(zhǔn)，其精度直接影響機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)之間相對(duì)位置關(guān)系。機(jī)床導(dǎo)軌誤差主要有導(dǎo)軌水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度誤差；前后導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的平行度誤差。研究表明，導(dǎo)軌熱變形會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌面隆起

數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)闄C(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。 

斜床身數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的，針對(duì)性很強(qiáng)，在機(jī)床的布局、剛性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身數(shù)控車床有了顯著的提高。它的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在：　　加工精度高：數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲

與普通機(jī)床比較，數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有下列特點(diǎn)。轉(zhuǎn)速高，功率大。它能使數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大功率切削和高速切削，實(shí)現(xiàn)高效率加工。具有較大的調(diào)速范圍，并能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，使切削加工時(shí)能選用合理的切削用量，從而獲得最佳的生產(chǎn)率，加工精度和表面質(zhì)量。&nb

　　數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身，是使用量大、覆蓋面廣的一種機(jī)床。自動(dòng)化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體

　一般說(shuō)來(lái)，斜床身數(shù)控車床的使用環(huán)境沒(méi)有什么特殊要求，可以同普通機(jī)床一樣放在生產(chǎn)車間里，但要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所，特別要避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成

一般來(lái)說(shuō)，零件的復(fù)雜程度高，精度要求高，多品種，小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控機(jī)床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是，并非全部加工工藝過(guò)程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那

數(shù)控車床的輔助裝置從表面來(lái)講，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與通用機(jī)床的分度工作臺(tái)類似，但是其在結(jié)構(gòu)上也有自己的特點(diǎn)。它主要是由傳動(dòng)系統(tǒng)、間隙消除裝置及蝸輪夾緊裝置組成。主要是進(jìn)行圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；進(jìn)行分度運(yùn)動(dòng)?！　》侄裙ぷ髋_(tái)與數(shù)控回轉(zhuǎn)

一.數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌常用的潤(rùn)滑方式有油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑?；瑒?dòng)導(dǎo)軌采用油潤(rùn)滑，滾動(dòng)導(dǎo)軌兩種方式都可采用。導(dǎo)軌的油潤(rùn)滑數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌采用集中供油，自動(dòng)點(diǎn)滴式潤(rùn)滑。其潤(rùn)滑設(shè)備為集中潤(rùn)滑裝置，主要由定量潤(rùn)滑泵，進(jìn)回油精密濾油器，液位檢測(cè)器

斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長(zhǎng)，

1、斜床身數(shù)控車床直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。2、刀具檢測(cè)裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)是數(shù)字控制的直接對(duì)象，不論點(diǎn)位控制還是輪廓控制，工件的最后坐標(biāo)精度和輪廓精度都受進(jìn)給傳動(dòng)的傳動(dòng)精度，靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)一般具有以下特點(diǎn)。摩擦阻力小為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度

在機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，導(dǎo)軌起著導(dǎo)向和支承作用，即支承部件并保證其能在外力作用下準(zhǔn)確地沿著規(guī)定的方向運(yùn)動(dòng)。在一對(duì)導(dǎo)軌中，與支撐件連成一體固定不動(dòng)的導(dǎo)軌，稱為支承導(dǎo)軌，與運(yùn)動(dòng)部件連成一體的導(dǎo)軌稱為動(dòng)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的精度和性能對(duì)機(jī)床的加工精度，承載

數(shù)控車床兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)滑潤(rùn)系統(tǒng)對(duì)直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤(rùn)滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取得

厲害了，我的諾信！好產(chǎn)品，不用過(guò)分修飾，正所謂“有麝自然香”！直接去圖

計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是由軟件和硬件組成的。硬件為軟件運(yùn)行提供了支撐環(huán)境。軟件結(jié)構(gòu)取決于CNC系統(tǒng)中的軟件和硬件的分工，也取決于軟件本身的工作性質(zhì)。在信息處理方面，軟件和硬件在邏輯上是等價(jià)的，有